Description

Измерение уровня дегазатора

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Измерение сырого молока на входе

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса
  • Точное измерение для расчета выхода продукции
  • Работа с воздушными включениями

Description

Измерение температуры сырого молока

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Измерение давления сырого молока

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Измерение проводимости сырого молока

Требования к данной позиции измерения

  • Прибор оснащен быстрым температурным датчиком для возможности четкого разделения фаз
  • Компактная конструкция для установки в трубопроводы малых диаметров

Description

Измерение pH сырого молока

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль качества

Description

Измерение общего содержания взвешенных частиц

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Точка переключения уровня в резервуаре для хранения

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Измерение уровня в резервуаре для хранения

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса
  • Неспокойная поверхность

Description

Точка переключения уровня в резервуаре для хранения

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Измерение температуры охлаждающей жидкости

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Измерение давления охлаждающей жидкости

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Измерение температуры молока

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль качества

Description

Объемный расход молока

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Рабочее давление молока

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Контроль расхода охлаждающей жидкости

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Обзор

Прием молока при производстве жидкого молока и сливок

Измерение поставленного количества сырого молока

На молочных заводах есть специальные приемные отделения для приема и обработки молока, поставляемого с ферм. Первоочередная задача состоит в определении количества поставленного молока. Данные регистрируются и вводятся в систему управления молочного завода, используемую для взвешивания или измерения принятого количества продукта и сравнения его с количеством на выходе, это необходимая задача для контроля и управления эффективностью производства молока и сливок, а также для контроля выходящего продукта.

Поставленное количество молока можно измерить по объему или по весу. Иногда для измерения объема поступившего молока используются электромагнитные приборы: взвешивают цистерны или используют кориолисовые массовые расходомеры для измерения массы (веса) поставленного молока. На выбор метода измерения могут повлиять разные факторы: главный недостаток измерения объема заключается в том, что оно зависит от температуры и может давать неточный результат ввиду наличия в сыром молоке каких-либо газовых включений. Системы взвешивания перевозочных средств (тензодатчики) дают неточный результат, связанный с влиянием свойств воды или снега на транспортное средство, которое также измеряется. Кориолисовые расходомеры OPTIMASS позволяют точно измерить количество поставляемого сырого молока. Благодаря этому можно провести точный расчет эффективности производственного предприятия. Более того, технология EGM™ от KROHNE (Контроль вовлеченного газа) была разработана для массовых расходомеров OPTIMASS с тем, чтобы исключить проблемы, вызванные наличием воздушных или газовых включений, например, в сыром молоке. Высокотехнологичный алгоритм контроля позволяет расходомеру проводить измерения при наличии газовых фракций различного содержания и в сложных условиях потока.

Email
Связаться