Производство жидкого молока и сливок в пищевой промышленности

От приема молока и дальнейшей переработки до финальной стадии розлива

  • Точный контроль температуры и уровня на каждом этапе переработки молока
  • Радарные уровнемеры для измерения содержимого резервуаров и силосов
  • Точные показания массового расхода и измерение объемного расхода для контроля технологического процесса
  • Все оборудование поставляется с подходящими гигиеническими присоединениями
Complete milk bottling line in a factory diary

Молоко поставляют на молочный завод для переработки либо прямо с фермы, либо из зоны хранения. Раньше, когда молочные заводы были небольшими, территория сбора ограничивалась ближайшими фермами. Содержание микроорганизмов в молоке можно было контролировать поддерживая минимальное охлаждение, поскольку расстояния были небольшими, а молоко собирали или доставляли ежедневно. Сегодня наблюдается тенденция к постепенному увеличению объемов молочных заводов для снижения затрат без влияния на качество продукции. Сырое молоко поступает на молочный завод в флягах или изотермических автоцистернах, причем последние используются на ферме только вместе с резервуарами-охладителями молока. Требования одинаковы для обоих методов: молоко хранится хорошо охлажденным, без доступа воздуха и требует как можно более бережного отношения.

Точный контроль расхода, температуры и уровня на каждом этапе переработки молока имеет важное значение. Компания KROHNE предлагает идеально подходящие устройства для измерения температуры, а именно быстрые высокоточные датчики температуры OPTITEMP. Для измерения содержимого резервуара или силоса, даже самых больших, могут использоваться радарные FMCW уровнемеры OPTIWAVE с утопленной гигиенической линзовой антенной, осуществляющие непрерывное и бесконтактное измерение уровня. Сигнализаторы уровня OPTISWITCH могут обеспечить предупредительную сигнализацию, созданную по альтернативной технологии, в случае переполнения резервуара и работы насосов всухую. Кориолисовые массовые расходомеры OPTIMASS по необходимости дают точные показания массового расхода, а электромагнитные расходомеры OPTIFLUX измеряют объемный расход для управления технологическим процессом. Контроль фильтров можно осуществлять с помощью ячеек для измерения давления OPTIBAR DP: все оборудование поставляется с соответствующими гигиеническими присоединениями, имеет сертификаты EHEDG и 3-A и соответствует требованиям FDA и EC1935 / 2004.

Технологические процессы в пищевой промышленности, связанные с производством жидкого молока и сливок

Изучите подробную информацию о промышленных отраслях и рекомендуемых продуктах, решениях и услугах

Примеры применений в пищевой промышленности и секторе производства напитков

Международное отраслевое подразделение - пищевая промышленность и производство напитков

Расположенное в г.Дуйсбург (Германия), наше международное отраслевое подразделение специализируется на обслуживании Заказчиков пищевой промышленности и сектора производства напитков. Являясь поставщиком оборудования на протяжении более 20 лет, мы накопили обширные отраслевые и специализированные знания, которые используем при разработке наших устройств и систем измерения. Мы предлагаем различные решения: от элементарных измерительных приборов до готовых инженерных систем, от консультаций на этапе разработки проекта, до ввода в эксплуатацию и обучения сотрудников. Имея более 100 представительств в разных странах мира, мы всегда готовы прийти на помощь нашим Заказчикам. Это применяется независимо от того, может ли в применении использоваться стандартное оборудование, или оно является более сложным, когда требуется особое решение с соответствующей диагностикой процесса.

Global Industry Division Logo KROHNE Food & Beverage

KROHNE Food & Beverage

Ludwig-Krohne-Str. 5
47058 г.Дуйсбург
Германия

Email: foodandbeverage@krohne.com